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光伏连接器的历史和作用
在光伏电站中,要将大量组件的功率汇集到一起并进入逆变器,必须依靠电缆和连接器。光伏连接器是光伏发电系统中的组件、汇流箱、控制器和逆变器之一。相互连接的关键部件。
截至2018年9月底,我国累计光伏装机容量约为133GW,居世界首位。按4000套1MW功耗计算,目前国内光伏电站约有5.3亿套连接器。从风险的角度来看,这意味着至少有5.3亿个风险点,需要电站业主的关注。然而,光伏连接器在电站设计、施工和运行维护阶段往往被忽视。原因是人们对连接器关注不够。
对于光伏连接器,1996年和2002年是两个非常重要的年份。1996年之前,没有特殊的光伏连接器。光伏电缆通过普通螺纹端子或拼接连接进行连接,外部用绝缘胶带覆盖。这种方法耗时、劳动密集且不可靠。此外,每个人都希望有一个快速、安全和易于操作的连接解决方案。
1996年,基于这些应用环境和市场需求,出现了一种新型的插入式连接器,即真正的光伏连接器MC3。其发明者是瑞士Multi Contact公司(2002年并入Stäubi Group),MC是品牌的缩写,3是金属芯直径的大小。MC3的主体由TPE材料(热塑性弹性体)制成,并通过摩擦配合进行物理连接。更重要的是,MC3的连接系统采用多片材技术,以确保连接的持久稳定性。
2002年,MC4的诞生重新定义了光伏连接器,真正实现了“即插即用”。绝缘材料采用硬质塑料(PC/PA),设计便于现场组装和安装。MC4进入市场后,迅速被市场认可,并逐渐成为光伏连接器的标准。
MC4连接器分为线端和板端。一般来说,MC4指线路端部。MC4由两部分组成:金属部分和绝缘部分。MC是多触点的缩写,4是金属芯直径的大小。
不同制造商的连接器在规格、尺寸和公差方面不一致,因此无法完全匹配。如果强行插入,会导致温度升高、接触电阻变化、IP电平无法保证等问题,严重影响电阻的发电效率和安全性。
由于Multi-Contact是世界上第一个专业光伏连接器,因此它制定了许多标准,产生了巨大的影响。许多人错误地认为光伏连接器的外国名称是MC4,但事实并非如此。另一种是光伏连接器。安费诺/安费诺,装运与之类似,型号HeliosH4。
光伏系统长期暴露在风、雨、烈日和极端温度变化下,连接器必须能够适应这些恶劣环境。它们不仅必须防水、耐高温和抗紫外线,而且还必须具有触摸保护、高载流量和高效率。同时,低接触电阻也是一个重要的考虑因素。所有这些还必须贯穿整个光伏系统生命周期,至少25年。
光伏连接器的应用环境通常非常恶劣,从海边盐碱地到高原沙漠等地形,从赤道炎热到高纬寒冷,以及太阳辐射、雨雪、风沙等常年侵蚀,以及外壳绝缘材料的耐候性。性能、耐热性、阻燃性能、机械性能、绝缘性能等方面的性能都非常好,只能使用25年,保证了铜芯的内绝缘和外绝缘。
光伏连接器的内部是插件的铜芯和电缆的铜芯。无防腐功能。连接器需要保持铜芯与外界隔离。车载连接器也与逆变器(或控制器)连接在一起。为了保证逆变器的密封功能,连接器的密封功能也应该非常可靠。此外,安装时,应拧紧密封螺钉。
根据光伏连接器的最新国际标准IEC 62852,试验后,插入公母后的接触电阻不应增加超过5 mΩ,或最终电阻值应小于初始值的150%。采用优质光伏连接器,连接器消耗的功率不到系统总功率的1/10000,劣质连接器消耗的功率是优质连接器的30倍以上。连接器故障和火灾的根本原因:在电流流动的情况下,连接器的接触电阻增加,导致温升增加,超过塑料外壳和金属零件可以承受的温度范围。接触电阻主要与铜芯的材料和尺寸有关。不同品牌的连接器规格不同。建议不要将其混合。安装时,公、母接头应插入到位,常规品牌的接头插入到位时会发出声音。
金属芯的类型和特点:金属芯是连接器的主体,是电流通过的最重要路径。目前,市场上有两种类型的光伏连接器。一种是“U”形金属芯,由铜片冲压成形,也称为冲压金属芯,适用于自动化线束生产。光伏连接器的另一部分使用“O”形金属芯,该金属芯是通过在薄铜棒的两端钻孔形成的,也称为机加工金属芯。“O”型金属芯连接可靠,所需压接工具少。适用于手工压接工具的生产。
还有一种非常罕见的无压接金属芯,由弹簧片和电缆连接。由于不需要压接工具,安装相对简单方便。然而,钢板弹簧连接会产生高接触电阻,无法保证长期可靠性。一些认证机构也不承认这种金属芯。
卷曲是最基本和最常见的连接技术之一。压接的可靠性在很大程度上取决于工具和操作,两者都决定了最终的压接效果.
不难看出,“U”形金属芯压接是随着压接高度逐渐降低(而压接力逐渐增大),由铜片包裹的铜线逐渐被压缩的过程。在此过程中,卷曲高度的控制直接决定了卷曲的质量。
B、 拔出力,即从压接处拔出或断开铜线所需的力,如4mm2电缆,IEC60352-2要求至少310N;
D、 横截面分析、压接区域的无损切割、宽度、高度、压缩比、对称性、裂纹和毛刺等分析。;
绝大多数光伏连接器在工厂通过自动化设备安装,压接质量高。但是,对于必须在现场安装的接头,只能使用压接钳进行压接。压接必须使用原装专业压接钳。压接时不能使用普通虎钳或尖嘴钳。一方面,压接质量低,这也是连接器制造商和认证机构不认可的方法。
当组件功率较小且数量较大时,需要将两个或多个组件组合在一起。常见的汇流套件包括双向一、三向一、四向一、五向一等。根据该方法,它可以制成注塑一体式或线束式。
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